Kullanım Talimatları
Delme. Doldurma. Hayranlık.
Betonamit ile HERKES sadece 3 adımda kaya, taş veya beton kırabilir. Betonamit tozunu su ile karıştırın ve önceden açılmış deliklere dökün. Malzeme sertleşir ve genleşmeye başlar. Betonamit, soğuk patlatma için metrekare başına 10.000 tonun üzerinde bir genleşme basıncı geliştirir.
Sessiz yıkım için 3 adım.
İlk adım delikleri delmektir. Seçilecek matkap deliği çapı 25-45 mm’dir (1″ – 1 3/4″). Maksimum matkap deliği aralığı matkap deliği çapının 10 katıdır, yani 25-45 cm (10″ – 18″). Matkap delikleri arasındaki daha küçük mesafeler daha da iyi sonuçlar elde edilmesini sağlar. Matkap delikleri kuru olmalı ve mümkün olduğunca delme tozundan arındırılmış olmalıdır.
İkinci adımda, Betonamit tozunu karıştırma kabına dökün ve karıştırıcı ile hafifçe gevşetin. Daha sonra 5 kg (11 lb) Betonamit başına tam olarak 1,2 litre (40 oz) soğuk ve temiz su ekleyin ve akıcı ve homojen bir karışım elde edilene kadar 2 dakika boyunca bir karıştırıcı ile yoğun bir şekilde karıştırın. Karışım başlangıçta nispeten kuru görünecektir, ancak karıştırma işlemi sırasında kıvam hızla değişecektir.
Son adımda, karışımı doğrudan karıştırma kabından matkap deliklerine doldurun. Ek bir mekanik sızdırmazlık gerekmez. Fazla Betonamit karışımını etkisiz hale getirmek için bol su ile seyreltin ve kalan inşaat atıklarıyla birlikte atın. Toplam işlem süresi 5 dakikayı geçmemelidir.
Şimdi nazik patlatma sadece beklemek zorunda. Karışım sondaj deliğinde yavaşça sertleşir ve katılaşır. Daha sonra genleşme basıncı yavaş yavaş oluşmaya başlar. Kırılma süresi esas olarak sıcaklığa, sondaj deliği çapına ve sondaj deliği aralığına bağlıdır. Çatlama her zaman en az direnç yönünde gerçekleşir. Daha büyük bir sondaj deliği çapı daha fazla kuvvet, daha kısa reaksiyon süresi ve daha geniş çatlak oluşumu anlamına gelir. Sondaj delikleri arasındaki daha küçük mesafeler daha küçük parçalar ve daha kısa reaksiyon süresi anlamına gelir. Kural olarak, birkaç saat sonra bazı yerlerde küçük kılcal çatlaklar fark edilebilir hale gelir. Bunlar daha sonra genişlemeye devam eder ve yeni çatlaklar ortaya çıkar. Parçaları çok erken çıkarmaya başlamak gibi bir hata yapmayın. Ürünün mümkün olduğunca uzun süre çalışmasına izin vermek en iyisidir, çünkü her saat patlatılan nesneyi temizlemek veya çıkarmak daha kolay hale gelir. Biraz deneyimle, patlatma şekli ve patlatma süresi doğru bir şekilde tahmin edilebilir ve neredeyse tüm patlatma işleri patlamasız olarak gerçekleştirilebilir.
İpucu: BETONAMIT birkaç gün boyunca genişlemeye devam eder. Bu, ürüne ne kadar çok zaman verirseniz, parçaların çıkarılmasının o kadar kolay olacağı anlamına gelir. Bu nedenle sabırlı olun ve en iyi sonucu elde etmek için BETONAMIT’in mümkün olduğunca uzun süre çalışmasına izin verin.
Betonamit’i kullanırken lütfen güvenlik yönetmeliklerimize uyun.
BETONAMIT® ile çalışmak işte bu kadar basit.
BETONAMIT® ile patlatma nasıl çalışır?
Proje örneği Beton merdivenin yıkılması
BETONAMIT sıklıkla beton merdivenleri veya diğer beton merdivenleri veya beton basamakları kırmak için kullanılır. Bu amaçla, mümkün olan en etkili ve tam yüzeyli patlatmayı elde etmek için matkap delikleri beton basamakların arka alanında açılır. Ne kadar çok delik açılırsa, parçalar o kadar küçük olur. Beton basamaklar örneğin bir dış duvar tarafından sıkıştırılmışsa, yan taraftaki boş delikler basıncı azaltmaya yardımcı olur.
Proje örneği Kayaların kırılması
Kayaların ve diğer taşların kırılması BETONAMIT’in ana uygulama alanlarından biridir. Burada da parçaların boyutu matkap deliklerinin sayısına göre belirlenir. Bu uygulama için doğru matkap deliği derinliği önemlidir; bu, taşın dibe doğru kırılması ve yanlara doğru kırılmaması için toplam derinliğin en az ¾ ‘ü kadar olmalıdır.
Delme | Karıştırma | Doldurma
BETONAMIT® gerisini halleder
Matkap deliklerinin konumlandırılması
Prensip
Çatlama her zaman en az direnç yönünde meydana gelir. Daha büyük bir matkap deliği çapı daha fazla kuvvet, daha kısa reaksiyon süresi ve daha geniş çatlak oluşumu anlamına gelir. Matkap delikleri arasındaki daha küçük mesafeler daha küçük parçalar ve daha kısa reaksiyon süresi anlamına gelir.
Sütunlar
Delikler bir sıra halinde birbirine yakın delinir. Böylece delikten deliğe çatlaklar oluşur. Bu şekilde, patlatma çalışması sırasında nesneler nispeten hassas bir şekilde ayrılabilir veya bölünebilir. Tam yırtılma sağlamak ve yanal kopmayı önlemek için matkap deliği derinliği toplam derinliğin en az ¾’ü kadar olmalıdır. Daha küçük taşlar veya beton elemanlar genellikle merkezi bir matkap deliği ile ayrılabilir.
Parçalama
Delikler, mümkün olan en küçük parçaları elde etmek için genellikle kademeli sıralar halinde açılır. Ne kadar çok delik açılırsa, parçalar o kadar küçük olur. Çatlaklar çapraz bir düzende oluşturulur. Burada da, daha büyük matkap delikleri önemli ölçüde daha yüksek bir genleşme basıncı oluşturur ve bu da daha iyi bir patlatma sonucuna yol açar.
Ablasyon
Malzemeyi yerinden oynatacak boş bir taraf yoksa, önce boşluk oluşturulmalıdır. Hedef seviye (Dt) genellikle 5-15 cm (2″- 6″) fazla delinerek sonraki kalafatlama işlerinden mümkün olduğunca kaçınılır. Genleşme basıncı (F) her zaman sondaj deliğine 90° açıyla gelişir. Bu nedenle, açılı matkap delikleriyle, elverişsiz durumlarda bile basıncın veya malzemenin kaçabileceği serbest bir taraf oluşturmak mümkündür. İdeal olarak, birlikte çalışabilmeleri için tüm delikler önce delinmeli ve aynı anda doldurulmalıdır.
Serbest Bırak
Kayayı gevşetmek için delikler açılır ve gerekli zemin seviyesinin (Dt) 10-15 cm (2″- 6″) altında birkaç sıra halinde doldurulur. Bu, alt toprağı parçalar ve gevşetir, böylece daha sonra bir ekskavatörle veya bazı durumlarda elle çıkarılabilir. Burada da şişen patlayıcı, kuvvetin (F) bir kısmının yukarı doğru etki edebilmesi için delikler açılı olarak açıldığında en etkili şekilde çalışır. Birkaç sıra delik aynı anda BETONAMIT® ile doldurulabilir. Çatlaklar ilk olarak ilk sırada ortaya çıkacaktır. Daha sonra bir sonraki sıra bastırılır.
Malzeme tüketimi
Doldurulacak sondaj kuyusunun metre başına tüketimi sondaj kuyusu çapına bağlıdır. Gerekli Betonamit miktarını hesaplamak için, metre veya fit cinsinden tüm sondaj deliklerinin toplamı ilgili faktörle çarpılır.
| Matkap deliği çapı (ø matkap ucu) | 25mm | 30mm | 35mm | 40mm | 45mm | 1″ | 1 1/4″ | 1 1/2″ | 1 3/4″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Metre başına Betonamit miktarı | 0,86 kg | 1,24 kg | 1,68 kg | 2,20 kg | 2,78 kg | 0,93 kg | 1,4 kg | 2.0 kg | 2,75 kg |
| Ayak başına beton miktarı | 0,58 lb | 0,83 lb | 1,13 lb | 1,48 lb | 1,87 lb | 0,75 lb | 0,94 lb | 1,34 lb | 1,85 lb |
Örnekler
0,3 metre derinliğinde 10 deliğiniz (ø 40 mm) var ø 40 mm için faktör: 2,2 kg (tablo) 10 delik x 0,3 m x 2,2 kg = 6,6 kg Betonamit
5 feet derinliğinde 10 adet sondaj deliğiniz (ø 1 1/2″) var ø 1 1/2″ için faktör: 1,34 lb (tablo) 10 delik x 5 feet x 1,34 lb = 67 lb Betonamit
tekni̇k özelli̇kler ve tepki̇ süresi̇
Aşağıdaki tabloda sıcaklığın bir fonksiyonu olarak beklenen reaksiyon süresi gösterilmektedir. Ayrıca burada uygulama hakkında daha fazla yararlı bilgi bulabilirsiniz. Matkap deliği çapının genleşme kuvveti ve reaksiyon süresi üzerinde çok büyük bir etkisi olduğundan, mümkün olan her yerde mümkün olan en büyük matkap ucunu seçmenizi öneririz.
| Sıcaklık nesnesi | 5 – 15 °C (40-60 °F) | 15 – 25 °C (60-80 °F) | 25 – 35 °C (80-95 °F) |
|---|---|---|---|
| Matkap çapı (ø matkap deliği) | 30 – 45 mm (1 1/4″ – 1 3/4″) | 25 – 45 mm (1″ – 1 3/4″) | 25 – 40 mm (1″ – 1 1/2″) |
| Maksimum sondaj deliği aralığı | 10x ø matkap deliği | 10x ø matkap deliği | 10x ø matkap deliği |
| 5 kg başına su miktarı | 1,2 litre (40 oz) | 1,2 litre (40 oz) | 1,2 litre (40 oz) |
| Etki süresi | 18 – 96 h | 12 – 72 h | 6 – 48 h |
güvenli̇k düzenlemeleri̇
- Betonamit ile çalışırken her zaman koruyucu gözlük kullanın.
- Betonamit’i sadece 5°C ile maks. 35°C arasındaki nesne sıcaklığında kullanın. (40-95°F)
- Betonamit tozunu kullanmadan önce ısıdan koruyun.
- Sıcak su kullanmayın. (maks. 20°C / 68°F)
- Doğru su miktarına dikkat edin: 5kg/11lb Betonamit başına 1,2 litre (40oz) / 2,5kg (5,5lb) Betonamit başına 0,6 litre (20oz)
- Elle değil makine (elektrikli karıştırıcı) ile karıştırın. (Kötü karıştırma patlama riskini artırır)
- Sadece 25-45 mm çapında matkap uçları kullanın. (1″ – 1 3/4″)
- Minimum sondaj deliği derinliği, sondaj deliği çapının 5 katına karşılık gelir.
- Maksimum sondaj deliği derinliği duruma göre değişmekle birlikte yaklaşık 6 metredir. (20ft.)
- Matkap delikleri mümkün olduğunca temiz ve kuru olmalıdır.
- Sıcak günlerde sondaj kuyularını sabah erken saatlerde doldurun.
- Betonamit’i karıştırdıktan hemen sonra sondaj deliklerine dökün.
- Genleşme kuvvetinin istenmeyen herhangi bir hasara yol açmayacağından emin olun.
- Malzeme artıklarını bol su ile seyreltin ve yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin. (Bina molozu)
- Asla doğrudan doldurulmuş sondaj deliklerine bakmayın (patlama riski)
- Yetkisiz erişimi önlemek için çalışma alanını kordon altına alın. (Patlayan veya gevşeyen malzeme)
- Karışımı şişelere veya diğer kapalı kaplara dökmeyin. (Patlayıcı etki)
- Lütfen ambalaj üzerindeki tehlike ve güvenlik bilgilerine de dikkat edin. (GHS)
DİKKAT: Yönetmeliklere uyulmaması, yanlış kullanım veya aşırı sıcak koşullar patlamaya neden olabilir. Patlama, Betonamit’in sondaj deliğinden ani ve patlayıcı bir şekilde dışarı çıkmasıdır. Yüksek basınçla kaçan malzeme yüzünüze çarparsa, bu yaralanmalara ve ciddi göz hasarına yol açabilir. Bu nedenle, Betonamit ile çalışırken asla doğrudan doldurulmuş matkap deliklerine bakmayın ve her zaman koruyucu gözlük takın. İlk patlama meydana geldikten sonra bu durum yaklaşık 3-6 kez tekrarlanacaktır ve diğer sondaj kuyularında da meydana gelebilir. Çalışma alanını en az 3 saat boyunca herhangi bir kişi için kapatın.
Betonamit toksik değildir, ancak büyük oranda sönmemiş kireç (kalsiyum oksit) içerir.
- Göz ile teması halinde: Birkaç dakika boyunca dikkatlice su ile durulayın. Mümkünse kontakt lensleri çıkarın. Durulamaya devam edin.
- Cilt ile teması halinde: Alerjik reaksiyon durumunda sabun ve su ile yıkayınız ve doktora başvurunuz.
